1 事故原因
1.1 違反工藝規(guī)定超壓操作，造成閥蘭、閥門、管線、機泵等設備泄漏。
1.2 管線、設備未處理干凈拆卸時泄漏。
1.3 與檢維修或廢舊設施未有效隔離。
1.4 夏季輕質油管線未及時放壓，造成閥蘭、閥門、管線等設備泄漏。
1.5 冬季管線頂水后未及時排凝，凍壞閥蘭、閥門、管線等設備而泄漏。
1.6 閥蘭、閥門、管線、容器等設備因質量或維護問題泄漏。
1.7 管線和容器等設備因腐蝕泄漏。
1.8 機泵密封不完好泄漏。
1.9 管線和容器的溫度計、流量計、采樣器、液位計等附件不完好泄漏。
1.10 檢維修后的管線和容器，投用前未進行有效檢查，人孔、清掃孔、閥蘭、低點等處連接不嚴而泄漏。
1.11 施工時管線、容器及其附件遭到損壞而泄漏。
1.12 人為破壞設備設施。
2 處理預案
2.1 立即停止泄漏區(qū)周圍一切明火，禁止閑雜人員及機動車輛通行。
2.2 立即報告車間、分公司調度室、消防隊中心及有關部門。
2.3 停止作業(yè)，關閉泄漏管線、容器及設備的有關閥門，注意加強聯(lián)系，防止憋壓產生的泄漏。
2.4止漏。根據泄漏的物料、部位、形式及程度，采取注水升液、安全泄放（包括往空罐壓油等）、卡箍夾管法、用物堵塞法、法蘭加墊法等措施制止泄漏或減少泄漏量。
2.5 防止跑泄范圍擴大。立即關閉防火堤沉砂井外的閥門，堵塞下水井，或用砂土設圍堰，限制跑泄范圍，或在泄漏物質流經路線設立障礙，防止造成污染和其它危害。
2.6 回收工作。
2.7 處理過程中注意防火防爆，嚴禁處理人員使用非防爆電氣設備、通訊設施、鐵器工具，應穿戴防靜電工作服、不帶鐵釘的鞋。
2.7 處理過程中還須做好個人防護工作。根據泄漏物料性質使用空氣呼吸器、橡膠長筒靴、膠皮手套等防護用品。
3 防范措施
3.1 嚴格遵守工藝紀律，精心操作，加強聯(lián)系，不超壓、不憋壓。
3.2 在用設備與檢維修或廢舊設施徹底隔離。
3.3 認真執(zhí)行冬、夏季安全生產措施，及時排凝和放壓。
3.4 加強對閥蘭、閥門、管線、容器、機泵等設備的檢查和維護，發(fā)現問題及時處理。
3.5 定期對管線和容器進行測厚維修工作。
3.6 檢維修后或新的管線和容器投用前，須嚴格驗收，投用過程中加強巡回檢查。
4 球罐罐根第一道閥法蘭嚴重泄漏
4.1 目的
提高油罐液化石油氣嚴重泄漏時的應急處理能力，檢驗職工對消防器材和氣防器材的使用熟練程度，全面提高職工的消防意識、氣防意識。
4.2 事故預想
液化氣罐收裝置液化石油氣，突然發(fā)現罐根第一道閥法蘭呲裂，產生嚴重泄漏。
4.3 演練過程
a) 一名操作人員發(fā)現球罐罐根閥第一道法蘭泄漏后，立即通知停止附近一切施工作業(yè)，清除余火；
b) 立即報告車間、分公司調度室、消防隊中心及有關部門。
c) 義務消防隊列隊向總指揮報告：儲運車間義務消防隊員已到，請總指揮指揮；
d) 二名義務消防隊將裝置餾出口改到其他同類產品液化氣罐收；
e) 二名義務消防隊立即打開球罐緊急注水閥（液化氣罐付出線上）向泄漏液化氣罐注水，根據水壓情況或啟動液化氣泵通過向泄漏罐內注水；
f) 只許消防車通行。其它車輛及閑雜人員一律不許進入罐區(qū)；
g) 通知消防泵房開啟消防泵，六名義務消防隊員分別打開3個球罐的消防罐噴淋水；
h) 泄漏處不漏液化氣后，檢修人員立即帶壓堵漏；
i) 搶險過程中，義務消防隊員必須佩戴空氣呼吸器、勞保用品，使用防爆工具，防止火災和凍傷。
5 火槽充裝時鶴管破裂，大量液化氣泄漏處理
5.1 未著火時處理
5.1.1 切斷氣源
5.1.1.1 發(fā)現泄漏時，立即停泵，并關閉裝車臺泄漏鶴管位的氣動閥；
5.1.1.2 迅速關閉泄漏槽車的緊急切斷閥，再關閉泄漏鶴管位的該介質的閥門；
5.1.1.3 關閉火槽臺裝車線總閥及裝車臺與罐區(qū)、泵房相連通的氣、液相線控制閥門；
5.1.1.4 切斷氣源時，如閥門被介質氣霧籠罩，進入處理危險時，應帶好呼吸器具，方可進入處理。
5.1.2 搶救泄漏介質氣霧中受傷人員時要先帶好呼吸器具。
5.1.3 疏散事故現場無關人員，維護周圍秩序。
5.1.4 消除裝車臺內一切火源：
a) 禁止裝車臺內其它作業(yè)；
b) 禁止使用任何電氣設備；
c) 處理事故時，要求采用銅制工具；
d) 熄滅附近所有明火，門衛(wèi)要禁止行人和機動車輛進入危險區(qū)，并根據風向擴大防火的范圍。
5.1.5做好滅火前的準備工作：
a) 聯(lián)系消防泵站供給高壓消防水，裝車人員和車間管理人員利用消防蒸汽、消防水驅散泄漏介質，防止形成混合爆炸氣體；
b) 疏通消防道；
c) 結好自備消防帶，準備好干粉滅火器；
e) 緊急情況下報火警。
5.1.6 清理事故現場，待危險排除后，疏通裝車臺槽車，更換損壞鶴管，并認真檢查其它鶴管、閥門是否存在安全隱患，并及時處理。
5.2 已著火的事故處理
5.2.1 用蒸汽掩護，盡快關閉泄漏槽車的氣、液相線緊急控制閥門；
5.2.2 關閉裝車臺氣、液相控制閥及臺后管帶上有關閥門；
5.2.3 接好消防帶，用大量消防水噴淋著火鶴位兩側的槽車罐體。
5.2.4 將站臺內及附近的車輛轉移。
5.2.5 聯(lián)系醫(yī)院,迅速救護傷員，并疏散站內無關人員。
5.2.6 準備好消防器材及消防蒸汽，一旦氣源切斷，立即組織撲滅。
5.2.7 如火勢較大，立即通知消防隊及上級部門，請求支援。
5.2.8 事故難以控制時，應通知罐區(qū)關閉所有至站臺的閥門。
5.2.8 如氣源無法切斷，火勢迅速蔓延，罐體因高溫升壓發(fā)出異常聲音時，則立即將現場有關人員撤離出危險區(qū)域。
